Бобр Ежович : другие произведения.

Механика зернодробилки (обычной=роторной) - барабана с молотками=ножами. Обслуживание, ремонт. Сита

Самиздат: [Регистрация] [Найти] [Рейтинги] [Обсуждения] [Новинки] [Обзоры] [Помощь|Техвопросы]
Ссылки:
Школа кожевенного мастерства: сумки, ремни своими руками
 Ваша оценка:
  • Аннотация:
    Всем доброго настроения! Текст является расшифровкой моего видео с YouTube - и помогает решить смотреть ли само видео: {Механика зернодробилки (обычной=роторной) - барабана с молотками=ножами. Обслуживание, ремонт. Сита} В данном ролике расскажу о механике обычной зернодробилки, то есть роторной, то есть оснащенной барабаном с молотками, иначе (не менее обоснованно) называемыми ножами. Поговорим об обслуживании и ремонте механики, о вариантах с ситами (они же решета) зернодробилки, о ее молотках - далее для простоты объяснения буду называть их ножами.
  Всем доброго настроения!
  В данном ролике расскажу о механике обычной зернодробилки, то есть роторной, то есть оснащенной барабаном с молотками, иначе (не менее обоснованно) называемыми ножами. Поговорим об обслуживании и ремонте механики, о вариантах с ситами (они же решета) зернодробилки, о ее молотках - далее для простоты объяснения буду называть их ножами. [Хозяйские инструкции от Бобра Ежовича]
  А мой сын покажет ряд действий.
  Кроме того, на последней минуте видео размещен дисклеймер.
  Купили зернодробилку, прикрутили по инструкции бункер для зерна (сверху), выставили заслонку, пропускающую зерно из бункера в корпус с ротором и ножами, всё отлично работает - зафиксируйте производительность. Как только станет дробить заметно хуже - значит, затупились ножи. Они могут быть из незакаленного металла, если много дробить - легко затупятся.
  Но прежде чем заниматься ножами еще одно пояснение. В самом начале нужно еще вслушаться в звук, с которым зернодробилка работает.
  
  Внутри может открутиться металлическая деталь и болтаться в корпусе вместе с зерном. Что может открутиться? Да что угодно. Например, торцевой болт на валу. Или гайки бункера, накручивающиеся со стороны ротора. Следует периодически проверять, не расшаталось ли, принимать меры против саморазвинчивания (пружинная шайба, контргайка, фиксатор резьбы и т. д.).
  Шплинты были скрыты за ротором, мы перевернули оси, на которые надеты ножи, шплинтами наружу.
  Так вот, лучше чтобы железка не попадала, но если попадет - ее наличие следует услышать.
  Для того чтобы достать ножи, снимается ротор. Сначала спереди из торца вала выкручивается болт с шайбой. Ротор в частности включает два вот таких плоских диска. Снимаем его за нижний диск, если прикипел - последовательно аккуратно поддеваем гвоздодером, проворачивая при этом ротор. Здесь шпоночное соединение с валом, вот призматическая шпонка. Вынимаем шплинты, а затем оси.
  Сточенность, скругленность, истонченность незакаленных ножей будет хорошо заметна. При дроблении целых початков кукурузы такие ножи (еще и разболтавшиеся на осях) могут заклинивать набор о набор.
  Ножи можно перевернуть, установив стороной, которая была ближе к валу, наружу. Эта сторона была менее сточена.
  Ножи можно подточить. Точат кромки металлических пластин, называемых ножами, просто чтобы они смыкались с плоскостью ножа строго перпендикулярно, прикладывают к точильному камню под прямым углом, проходят по периметру и там, где условный торец. Если нож закаленный, важно его при заточке не перегреть.
  Но с ножами из не предназначенной для закалки стали (то есть с низким содержанием углерода) всё это временные меры.
  Еще могут напаивать сваркой и затачивать.
  Возможна и цементация (науглероживание) стали, то есть насыщение поверхностного слоя углеродом, но лучше, когда деталь насквозь нужной твердости.
  
  Пластины-ножи можно целиком изготовить самостоятельно, а можно заказать.
  Понадобится сталь с достаточным содержанием углерода для термообработки (то есть закалки). Сталь не только достаточно твердая, но и не хрупкая. Может оказаться отдельной задачей найти плоский материал нужной толщины. Это может быть рессорная сталь (она же рессорно-пружинная), например 65Г. Может быть и иная сталь, например 6ХВ2С.
  Твердость ножей по Роквеллу HRC около 50 это нормально.
  
  Требуемые размеры новых ножей следует начертить, особенно это актуально, если ножи уже серьезно сточены, деформированы.
  Замерять скругление на двух углах ножа можно так: нарисовать по дуге скругления окружность циркулем (дуга скругления как часть этой окружности), радиус получился 9 мм. Вот так его можно обозначить.
  Допуски Ђ 0,2 или даже 0,5 мм сойдут. Диаметр отверстий выдержать проще, по диаметру сверла. К диаметру оси накиньте 0,1 мм. Ножи должны свободно поворачиваться на осях.
  Штрихпунктирная линия обозначает ось симметрии.
  Если заказывать, то у кого-то знакомого, так как я подозреваю, на фирме будет значительно дороже. Хотя фирмы, занимающиеся изготовлением тех или иных металлических деталей на заказ в розницу, в интернете есть.
  На этом канале планируются ролики (среди прочего) про изготовление изделий из металла, так что приглашаю подписываться на канал.
  Мы взвесили готовые ножи и постарались, чтобы сумма масс ножей каждого комплекта из четырех ножей была максимально одинаковой. А максимальная разница между отдельными старыми сточенными ножами оказалась 4 гр. Ротор у нас крутится против часовой стрелки (если смотреть с противоположной от мотора стороны), скругленной частью ножей (на дальней от вала стороне ножа) должен крутиться вперед. По обе стороны от каждого ножа на оси расположено по 3 шайбы.
  Для надевания шайб на оси можно воспользоваться пинцетом или круглогубцами.
  Любопытно, что из двух возможных положений ножей при сборке, только в одном они будут в дальнейшем свободно проворачиваться при вращении ротора. Оно-то нам и нужно.
  Вместо шплинтов в этот раз я воспользовался гвоздями, но это я показал как не нужно делать (хотя в таком виде у нас отлично дробит), а вы не пожалейте времени на покупку нормальных шплинтов.
  Нанесите немного, например, солидола, чтобы ротор не прикипал к валу. Солидола должно быть столько, чтобы не выдавливался из места соединения. Дело в том, что на самом деле ротор может сняться с вала и без гвоздодера, руками. Ротор должен надеться на вал до упора - на валу есть ограничивающий выступ.
  С торца вкрутите в вал фиксирующий болт с шайбой. Например, от самораскручивания после шайбы можно надеть гровер (пружинную шайбу). Если наоборот опасаетесь прикипания к резьбе в валу - то будьте построже с влажностью при хранении, также от прикипания смазывают перед закручиванием, но от последнего болт в торце вала может самораскрутиться. Если опасаетесь повреждения резьбы в валу, не следует использовать болты повышенной твердости, равной или тверже вала.
  Скорее всего, вы встретите маркировку прочности болта из двух цифр, разделенных точкой. 4.8, 5.8 низкая прочность, мягкая сталь. Но вот, например, болты с прямым и крестовым шлицами вообще без маркировки.
  Если в мощном механизме высокая вибронагруженность болта, покупают с маркировкой 8.8 и выше.
  У нас вал сравнительно невысокой твердости, поэтому болты используем самые обычные, как раз те самые 4.8 или 5.8.
  
  Встречается конструкция, когда в дробилке 2 сита одновременно, размер пропускающих отверстий задается смещением одного сита относительно другого и их закреплением. Но из-за вибрации выставленный размер долго не продержится. Замените 2 сита на одно, если купленное в хозтоварах новое не точно подходит - отрежьте лишнее. Это сито из металла миллиметровой толщины, можно попробовать резать и ножницами по металлу.
  Например, это сито с отверстиями диаметром 3 мм подходит для дробления коровам ячменя и т. д.
  Сито с отверстиями диаметром 4 мм подходит для дробления коровам кукурузы. При этом для ячменя у нас заслонка открыта полностью, а для кукурузы только на треть.
  Бывают самые разные сита. Вот сито с отверстиями 5 мм. Вот два сита с 6,5 мм, они были в комплекте этой зернодробилки.
  Прикрутите переднюю крышку.
  Если мокрое зерно - забьется зернодробилка. Но даже если зернодробилка забилась с сухим зерном, например не опустошили вовремя принимающую емкость под ситом, нужно не откладывая снять переднюю крышку и высыпать зерно из корпуса, в нашей зернодробиолке часть деталей оказалась вполне себе ржавеющей от дробленки.
  Можно подставить под зернодробилку коробку, ящик. А можно надеть мешок и зафиксировать старой велокамерой за крючки. Но в зависимости от модели дробилки и того, как именно вы устроите мешок, может, вследствие ухудшения воздухообмена через сито, начать сильнее греться механика, ощущается прикосновением к передней крышке.
  Что бы еще рассказать, что будет интересно новичкам? Будьте готовы к тому, что когда в бункере будет заканчиваться зерно, из корпуса будет активно вылетать зерно вверх. Тогда либо перекрывать заслонку, либо перекрывать бункер сверху. ...Всем спасибо за внимание. Приглашаю ставить лайки и комментировать, а также зайти в плейлисты канала и выбрать еще что-нибудь интересное для просмотра (и поддержать этот канал, нажав "поделиться с друзьями").
 Ваша оценка:
Связаться с программистом сайта.

Новые книги авторов СИ, вышедшие из печати:
О.Болдырева "Крадуш. Чужие души" М.Николаев "Вторжение на Землю"

Как попасть в этoт список

Кожевенное мастерство | Сайт "Художники" | Доска об'явлений "Книги"